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船用蒸汽減壓閥

船用蒸汽減壓閥

簡要描述:
Y43H船用蒸汽減壓閥適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路,起到蒸汽減壓穩(wěn)壓功能,具有活塞面積大、減壓靈敏、性能穩(wěn)定、調節(jié)方便

更新時間:2021-12-18

訪問量:2978

廠商性質:生產廠家

生產地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H 船用蒸汽減壓閥Y43H 蒸汽減壓閥Y43H 船用蒸汽減壓閥Y43H 船上蒸汽減壓閥 減壓閥 高溫蒸汽減壓閥 船級社減壓閥 船廠減壓閥 減壓閥型號

Y43H船用蒸汽減壓閥產品說明

Y43HGB、CB、CBM、API、ISO、JIS等標準的船用閥門、管道附件、消防配件、舾裝件及其它船舶部件。企業(yè)在閥門生產上擁有齊全的生產設備和完善的檢測手段,聘用高級工程師和技術人員嚴把質量關,不斷加大新產品的研制和開發(fā)力度,以滿足日益發(fā)展的市場需求。企業(yè)積極實施ISO9001:2000質量認證體系,并嚴格按照GB、部件CB、JB、日標JIS、美標API、外貿標準CBM等技術標準和圖紙設計、生產、檢驗。優(yōu)異的品質,完善的服務和及時的交貨贏得了眾多造船、修船企業(yè)的*信賴和好評。并可根據(jù)用戶需要提供CCS、LR、ABS、GL、DNV、BV、NK、RINA等世界船級社的產品檢驗證書。《(GB/T 1852-2008)》是對GB/T 1852—1993《》的修訂。本標準與GB/T 1852—1993相比主要做了如下修改:法蘭進出口公稱通徑相*;閥體和蓋的材料改為ZG 275—485;修改了減壓閥強度和密封性試驗壓力值;修改了標記方式;按照GB/T 600修改了加工要求。標準實施之日起代替并同時廢止GB/T 1852—1993。

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產品型號:

鑄鋼蒸汽減壓閥Y43H-16C,Y43H-25C,Y43H-40C;

不銹鋼蒸汽減壓閥Y43H-16P,Y43H-25P,Y43H-40P;

口徑規(guī)格:DN15-600mm;

公稱壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa三款可選;

閥體材料:鑄鋼、不銹鋼304兩款可選;

進口壓力范圍:0.2-4.0MPa;

出口壓力范圍:0.1-3.6MPa;

適用溫度:高400℃;

減壓閥類型:可調先導活塞式蒸汽管路減壓閥;

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用途功能介紹:

蒸汽減壓閥Y43H-16C適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路,起到蒸汽減壓穩(wěn)壓功能,具有活塞面積大、減壓靈敏、性能穩(wěn)定、調節(jié)方便等特點;主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用.本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點結構簡單、造價低、使用壽命長、維修方便;在動靜壓時都能保證所需壓力且又能隨意調整所需壓力。

摘要一種可調式減壓閥,閥體內的中心孔設有T形滑塞,在中心孔前后段的交界處設有環(huán)形凹槽,與其對應的閥體上設有與之相連通的通孔,其上設有調壓充氣嘴。另在中心孔外的閥體上設有流水通孔。這些流水孔截面積之和與本閥的進出水口截面積相同。閥體兩端法蘭分別與前后封頭的法蘭相連。前后封頭均為有中心孔的拱形蓋板,其前封頭外側設內可置有滑塞桿的短管,后封頭中心孔上內外側都設有短管。本實用新型結構簡單、使用壽命長。

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工作原理

減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時,調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

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壓力參數(shù)

公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體 閥蓋 底蓋

WCB

閥座 閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)

活塞

2Cr13/銅合金

活塞環(huán)

合金鑄鐵

導閥座 導閥桿

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥彈簧

50CrVA

導閥主彈簧

50CrVA

調節(jié)彈簧

60Si2Mn

Y43H蒸汽減壓閥25.jpg

外形尺寸(PN1.6-4.0)

公稱通徑

DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

Y43H蒸汽減壓閥6.jpg

外形尺寸(PN6.4-16.0)

公稱通徑

DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

Y43H蒸汽減壓閥33_副本.jpg

本實用新型在使用時先通過調壓充氣咀向閥體與T形滑塞之間的氣室慢慢充氣,按所需壓力定壓。當水到前封頭的進水口時,水壓推動T形滑塞向后移動,與此同時封閉進水口的滑塞桿離開進水口短管,水則進入閥體經(jīng)過流水孔流到后封頭,在擋水環(huán)的作用下進入減壓室然后從出水口流出,從而實現(xiàn)等徑減壓的目的。

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1、安裝蒸汽減壓閥前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

  2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

  3、檢查蒸汽減壓閥填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

  4、用戶在安裝蒸汽減壓閥前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;

  5、用戶在安裝蒸汽減壓閥時,必須預留閥門驅動的必要空間;

  6、驅動裝置的接線須按線路圖進行;

  7、蒸汽減壓閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。


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