更新時間:2021-11-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
Y42F潤滑油減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)管道用的減壓裝置,具體是一種潤滑油減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)油品的減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥主要應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中的某支油路的減壓、調(diào)壓和穩(wěn)壓。
(1)組成減壓回路。減壓閥在夾緊油路、控制油路和潤滑油路中應(yīng)用較多。圖1是減壓閥用于夾緊油路的原理圖,液壓泵除供給主油路壓力油外,還經(jīng)分支路上的減壓閥為夾緊缸提供較泵油壓力低的穩(wěn)定壓力油,其夾緊力大小由減壓閥來調(diào)節(jié)控制。
(2)組成穩(wěn)壓回路。如圖2所示,當(dāng)系統(tǒng)壓力波動較大,需要液壓缸2有較穩(wěn)定的輸出壓力時,在液壓缸2進(jìn)油路上串一減壓閥,在減壓閥處于工作狀態(tài)時,可使液壓缸2的壓力能不受溢流閥壓力波動的影響。
(3)組成單向減壓回路。當(dāng)需要執(zhí)行元件正反向不同時,可采用圖3所示的單向減壓回路。圖中的雙點(diǎn)劃線框起的單向減壓閥是具有單向閥和減壓閥作用的組合閥。
(4)組成多級減壓回路。利用先導(dǎo)式減壓閥的遙控口外接遠(yuǎn)控減壓閥,可以組成二級、三級等減壓回路。例如,圖4所示為二級減壓回路,液壓泵6的壓力由溢流閥5設(shè)定。遠(yuǎn)程調(diào)壓閥2是否作用由二位二通換向閥3控制,使回路獲得二級壓力,但調(diào)壓時必須使閥2與先導(dǎo)式減壓閥1的調(diào)整壓力滿足P1<P2。固定節(jié)流器4用于壓力變換時出現(xiàn)壓力沖擊。
通過在液壓源處并接幾個減壓閥也可實(shí)現(xiàn)多級減壓。例如,在圖5所示的三級減壓回路中,液壓泵5的壓力由溢流閥4設(shè)定,液壓源處并接3個調(diào)壓值互不相同的減壓閥1、減壓閥2和減壓閥3,得到3條獨(dú)立的減壓回路。
(5)與節(jié)流閥組成復(fù)合閥。利用定差減壓閥對進(jìn)出口壓力的壓力定差作用,可以將其與節(jié)流閥組成調(diào)速閥,以實(shí)現(xiàn)節(jié)流口兩端壓力差補(bǔ)償和輸出流量的穩(wěn)定。
背景技術(shù):
潤滑油減壓閥,主要用于減小流經(jīng)閥門的潤滑油油壓?,F(xiàn)有市場上的減壓閥主要有兩種:其一是自力式減壓閥,通過閥門后面的管道引壓到閥門自身,借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)閥門內(nèi)部彈簧壓縮比,從而形成一定的閥門開度來調(diào)節(jié)流經(jīng)閥門液體的壓力;其二是氣動薄膜減壓閥,首先將外部汽源引到閥門的減壓器和執(zhí)行器,同時通過管道上的壓力變送器信號來控制執(zhí)行器,進(jìn)而控制閥門開度來調(diào)節(jié)壓力。上述兩種閥門價格較高,不利于企業(yè)的成本控制,而且使用時需要接外部管道,或者接外部汽源并通過中控室連鎖管道壓力,不利于制造企業(yè)的制造和內(nèi)部控制管理,客戶也需要定期保養(yǎng)維護(hù)閥門備件,不利于生產(chǎn)的管理和維修。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 輕松應(yīng)對中、高粘度介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)。
(2) 對系統(tǒng)脈動有一定的減小作用。
(3) 穩(wěn)定的輸出壓力。
(4) 結(jié)構(gòu)簡單,靈活的安裝性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造、結(jié)構(gòu)和操作簡單的潤滑油減壓閥,該減壓閥能夠解決現(xiàn)有減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、閥門管道減壓工序多、閥門調(diào)節(jié)原理復(fù)雜和制造、保養(yǎng)維修成本高的缺陷。
產(chǎn)品特征:
技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計:GB/T 12244
測 試:GB/T 13927
尺寸范圍:DN50~DN600
壓力等級:1.6~16.0MPa
殼體材料:碳鋼、不銹鋼
適用介質(zhì):柴油、原油、石油、導(dǎo)熱油、等油品
操作方式:自動 設(shè)計特色 內(nèi)導(dǎo)式設(shè)計,無須外部零件和接管
不銹鋼膜片、硬化不銹鋼工作零件
有NPT螺紋和法蘭兩種連接
內(nèi)導(dǎo)式減壓閥調(diào)節(jié)容量更大,精確度更高
調(diào)節(jié)比為20:1
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
較高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
Y42F潤滑油減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y42X減壓閥流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y42X減壓閥外形尺寸(PN1.0-2.5):
單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
本實(shí)用新型通過控制節(jié)流螺栓在螺紋孔中的擰入或擰出來調(diào)節(jié)潤滑油流經(jīng)閥殼中心通孔的流通面積,從而調(diào)節(jié)潤滑油油壓;本實(shí)用新型通過罩蓋螺母固定節(jié)流螺栓,防止節(jié)流螺栓在螺紋孔中因受到潤滑油沖擊而發(fā)生豎直運(yùn)動,保證減壓效果;
減壓閥使用注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇減壓閥的類型,并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反(即通過減壓閥的流量增大時二次壓力有所減小)。另外,應(yīng)注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多,始終有油液從導(dǎo)閥流出(有時多達(dá)1Lmin以上),從而影響到液壓泵容量的選擇。
(2)正確使用減壓閥的連接方式,正確選用連接件(安裝底板或管接頭),并注意連接處的密封;閥的各個油口應(yīng)正確接人系統(tǒng),外部泄油口必須直接接回油箱。
(3)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量(通徑)規(guī)格。
(4)應(yīng)根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力,必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)高于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于作用的調(diào)壓彈簧和閥的通過流量。調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3~1MPa。
(5)調(diào)壓時應(yīng)注意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu),調(diào)壓結(jié)束時應(yīng)將鎖緊螺母固定。
(6)如果需通過先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對系統(tǒng)進(jìn)行多級減壓控制,則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下,接人控制油路;否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。
(7)卸荷溢流閥的回油路應(yīng)直接接油箱,必減少背壓。
(8)減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲較大等故障時,可參考下面介紹的方法進(jìn)行診斷和排除,拆洗過的溢流閥組零件應(yīng)正確安裝,并注意防止二次污染。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。