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電動軌道球閥

簡要描述：

GQ947H電動軌道球閥通過密封轉(zhuǎn)動塊使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時能夠保證其密封性，且長時間的使用后轉(zhuǎn)動軸在連接彈簧的作用下使得密封轉(zhuǎn)動塊始終與轉(zhuǎn)動腔體相接觸，從而避免了轉(zhuǎn)動軸長時間的使用磨損后出現(xiàn)水溢出的現(xiàn)象，

更新時間：2021-01-10

訪問量：3227

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

在線詢價聯(lián)系我們

產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅(qū)動方式	電子	零部件及配件	球體
形態(tài)	球式	類型	二通式
密封形式	硬密封式

GQ947H電動軌道球閥 產(chǎn)品概述

本實用新型涉及閥門設備技術領域，具體為一種高性能軌道球閥。閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件，根據(jù)其功能，可分為關斷閥、止回閥和調(diào)節(jié)閥等，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門（201、304以及316等）、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門和非標訂制閥門等。

市面上的閥門種類十分多，其中球形閥使用十分頻繁，球形閥有著使用方便和十分可靠的優(yōu)點，但是球形閥在長時間的使用后會由于轉(zhuǎn)動軸的磨損導致閥體內(nèi)部的水會從轉(zhuǎn)動軸處溢出，從而使得球形閥的使用壽命大大降低，故此提出一種高性能軌道球閥來解決上述所提出的問題。電動軌道球閥由于具備了以上特點，所以電動軌道球閥適應于石油、天然氣的放空與排污；流體管線上的緊急關斷和旁通；流量儀表或機泵進出口的隔離；需零泄漏或頻繁操作等諸多場合下正常工作。

1、開、關無磨損：球體偏離閥座后在轉(zhuǎn)動，消除了密封的磨損，解決了傳統(tǒng)球閥閥座和球體的磨損問題。

2、低扭矩操作：因閥座、球體無磨損，故閥桿轉(zhuǎn)動輕松容易，無需配備齒輪箱等增大扭矩的機構。

3、單閥座設計：閥門的靜態(tài)單閥座設置保障了流體介質(zhì)的雙向零泄漏，避免了雙閥座閥門內(nèi)腔壓力升高的問題。

4、抗磨球體硬密封面：閥芯球體堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面，能滿足在非?？量虉龊舷碌拿芊庑?。

5、自清洗：當閥芯球體傾離閥座時，流體沿密封面360°流動就可將雜質(zhì)沖洗干凈。

6、流動特性：全通的標準通徑，無壓力損失，增強了系統(tǒng)效率，并使腐蝕降到低。

7、長壽命：由于啟閉無磨損、低扭矩，所以故障效率低壽命長。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種高性能軌道球閥，具備使用壽命長等優(yōu)點，解決了使用壽命短暫的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述使用壽命長的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高性能軌道球閥，包括閥體，所述閥體的頂部固定連接有與閥體相連通的安裝塊，安裝塊的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動腔體，轉(zhuǎn)動腔體的頂部固定連接有顯示腔體，所述閥體的內(nèi)部活動連接有延伸至安裝塊內(nèi)部的球形閥芯，球形閥芯的頂部固定連接有位于安裝塊內(nèi)部的連接塊，連接塊的頂部開設有透孔，透孔孔內(nèi)左右兩側(cè)壁上均開安裝有開設在連接塊內(nèi)部的限位槽，所述閥芯的頂部固定連接有連接彈簧，連接彈簧的頂部固定連接有貫穿轉(zhuǎn)動腔體且延伸至顯示腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的左右兩側(cè)均固定連接有延伸至限位槽內(nèi)部的限位塊，轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部活動連接有與轉(zhuǎn)動腔體相接觸的密封轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動軸的外部套接有位于顯示腔體內(nèi)部的頂塊，顯示腔體的左右兩側(cè)均固定連接有固定腔體，左右兩側(cè)所述固定腔體相背一側(cè)均插接有貫穿固定腔體且與頂塊相接觸的活動桿，活動桿的外部套接有位于固定腔體內(nèi)部的擋板，擋板遠離頂塊的一側(cè)固定連接有套接在活動桿外部且與固定腔體相連接的壓力彈簧。

工作原理與結構類型
1、電動軌道球閥的開啟

在關閉的狀態(tài)下，當執(zhí)行機構帶動閥桿向上運動，其閥桿底部的角形平面使球體密封面傾離閥座，閥桿繼續(xù)提升并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦旋轉(zhuǎn)90°直至閥桿提升到極限位置，球體通孔對準閥門通道。

2、電動軌道球閥的關閉

關閉時，當執(zhí)行機構帶動閥桿向下運動，閥桿下移，并使球體開始旋轉(zhuǎn)，閥桿繼續(xù)下移，閥桿受到嵌于螺旋槽內(nèi)的導向銷作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°，快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)90°，閥桿繼續(xù)下移，球體擺動，并受機械楔緊施壓壓緊在閥座上，使閥座密封面產(chǎn)生彈性變形，與球體密封面緊密配合，從而保證安全、可靠的零泄漏。
優(yōu)選的，所述頂塊為圓臺塊，頂塊頂部的直徑小于頂塊底部的直徑。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動腔體為圓臺形腔體，轉(zhuǎn)動腔體頂部的內(nèi)徑小于轉(zhuǎn)動腔體底部的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述密封轉(zhuǎn)動塊為球形轉(zhuǎn)動塊，密封轉(zhuǎn)動塊共有三個，三個所述密封轉(zhuǎn)動塊呈等距分布，且三個所述密封轉(zhuǎn)動塊的直徑不同。
優(yōu)選的，所述固定腔體為矩形腔體，且兩個所述固定腔體呈對稱分布。優(yōu)選的，所述活動桿由圓柱桿和刻度尺組成，圓柱桿的頂部固定連接有刻度尺，且活動桿共有兩個，兩個所述活動桿與兩個所述固定腔體呈一一對應的關系。

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	碳素鑄鋼	鉻鎳鈦鑄鋼	鉻鎳鉬鑄鋼
球體	鑄鋼堆焊合金鋼	不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金	不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金
閥桿	鉻不銹鋼	特殊不銹鋼
閥座	不銹鋼
密封圈、填料	石棉石墨	聚四氟乙烯
適用介質(zhì)	水蒸氣、油品、天然氣	硝酸	醋酸

■主要技術參數(shù)

●閥體

公稱通徑DN（mm）	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600	700
公稱壓力 MPa	1.6、2.5、4.0、6.4
轉(zhuǎn)角范圍（゜）	90
固有流量特性	快開
介質(zhì)溫度（℃）	-60～450
泄漏量	Ⅴ 級

閥內(nèi)件

閥芯形式	O型球閥固定球型閥芯
流量特性	近似快開型

● 執(zhí)行機構

輸出轉(zhuǎn)速：18-192轉(zhuǎn)/分	輸出轉(zhuǎn)矩：34-3000牛頓米
額定轉(zhuǎn)矩誤差：±10%	死區(qū)：0.1%-9.9%
可調(diào)輸出額定負載下啟動頻率：60次/小時	輸入信號：4-20mA/100Ω，2-100 mA/100Ω，DC24V開關量。
供電電源：380±10%VAC，50Hz	相對濕度：≤95%
環(huán)境溫度：-30℃＋70℃	防護等級：IP68 輸入輸出通道均采用光電隔離

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB	ZG1Cr5Mo	18-8CrNi	18-12CrNiMo
閥蓋	WCB	ZG1Cr5Mo	18-8CrNi	18-12CrNiMo
閥桿	2Cr13	38CrMoA1	1Cr18Ni9Ti	1Cr18NiMo2aTi
球體	WCB+HCr	1Cr5Mo	18-8CrNi	18-12CrNiMo
閥座	PTFE/13Cr/CrNi SS+SLITE
螺柱	B7/35CrMoA		1Cr17Ni2
螺母	2H/45		2Cr13
填料	PTFE/增強柔性石墨

·GQ947H電動軌道球閥主要連接尺寸（國標）

公稱通徑DN（mm)	標準值							參考值
	L	D	D1	D2	b	f	Z-φd	H	D0
	PM1.6(MPA)/PN2.5(MPa)
25	216	115	85	65	14/16	2	4-φ14	343	200
32	216	140	100	78	16/18	2	4-φ18	360	200
40	216	150	110	85	16/18	3	4-φ18	378	200
50	216	165	125	100	16/20	3	4-φ18	380	200
65	290	185	145	120	18/22	3	4-φ18/8-φ18	390	300
80	310	200	160	135	20/22	3	8-φ18	400	300
100	350	220/230	180/190	155/160	20/24	3	8-φ18/8-φ23	508	300
150	480	285/300	240/250	210/218	24/30	3	8-φ23/8-φ26	690	400
200	600	340/360	295/310	265/278	26/34	3	12-φ23/12-φ26	780	500
250	730	405/425	355/370	320/332	30/36	3	12-φ26/12-φ30	990	600
300	850	460/485	410/430	375/390	30/40	4	12-φ26/16-φ30	1180	600
350	980	520-555	470/490	435/448	34/44	4	16-φ26/16-φ34	1250	650
400	1100	580/620	525/550	485/505	36/48	4	16-φ30/16-φ36	1560	650
450	1200	640/670	585/600	545/555	40/50	4	20-φ30/20-φ36	1630	700
500	1250	715/730	650/660	608/610	44/52	4	20-φ34/20-φ36	1700	700
600	1450	840/845	770	718	48/56	5	20-φ36/24-φ41	1880	800
700	1650	910/960	840/875	788/815	50/60	5	24-φ36/24-φ42	2100	800
800	1850	1025/1085	950/990	898/930	52/64	5	24-φ41/24-φ48	2210	800
900	2050	1125/1185	1050/1090	988/1025	54/66	5	28-φ41/28-φ48	2320	800
1000	2250	1255/1320	1170/1210	1110/1140	56/68	5	28-φ42/28-φ58	2430	800

·主要連接尺寸（國標）

公稱通徑DN（mm)	標準值									參考值
	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-φd	H	D0
	PM4.0(MPa)
25	216	115	85	65	58	16	2	4	4-φ14	343	200
32	216	140	100	78	66	18	2	4	4-φ18	360	200
40	216	150	110	85	76	18	3	4	4-φ18	378	200
50	216	165	125	100	88	20	3	4	4-φ18	380	200
65	290	185	145	120	110	22	3	4	8-φ18	390	300
80	310	200	160	135	121	22	3	4	8-φ18	400	300
100	350	235	190	160	150	24	3	4.5	8-φ23	508	300
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-φ26	690	400
200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-φ30	780	500
250	730	450	385	345	313	42	3	4.5	12-φ34	990	600
300	850	515	450	408	364	46	4	4.5	16-φ34	1180	600
350	980	580	510	465	422	52	4	5	16-φ36	1250	650
400	1100	660	585	535	474	58	4	5	16-φ41	1560	650
450	1200	685	610	560	524	60	4	5	20-φ41	1630	700
500	1250	755	670	612	576	62	4	5	20-φ42	1700	700
600	1450	890	795	730	676	62	5	5	20-φ48	1880	800
700	1650	990	900	835	778	68	5	5	24-φ48	2100	800
800	1850	1140	1030	960	883	76	5	5	24-φ58	2210	800

·主要連接尺寸（國標）

公稱通徑DN（mm)	標準值									參考值
	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-φd	H	D0
	PM6.3(MPa)
25	216	140	100	78	58	22	2	4	4-φ18	343	200
32	216	155	110	82	66	24	2	4	4-φ23	360	200
40	216	170	125	95	76	24	3	4	4-φ23	378	200
50	216	180	135	105	88	26	3	4	4-φ23	380	200
65	290	205	160	130	110	28	3	4	8-φ23	390	300
80	310	215	170	140	121	30	3	4	8-φ23	400	300
100	350	250	200	168	150	32	3	4.5	8-φ26	508	300
150	480	345	280	240	204	38	3	4.5	8-φ30	690	400
200	600	405	345	300	260	44	3	4.5	12-φ36	780	500
250	730	470	400	352	287	48	3	4.5	12-φ36	990	600
300	850	530	460	412	364	54	4	4.5	16-φ36	1180	600
350	980	600	525	475	422	60	4	5	16-φ41	1250	650
400	1100	670	585	525	474	66	4	5	16-φ42	1560	650
500	1250	800	705	640	576	70	4	5	20-φ48	1700	700
600	1450	930	820	750	676	76	5	6	20-φ58	1880	800

PM10.0(MPa)
25	230	140	100	78	58	24	2	4	4-φ18	387	200
32	230	155	110	82	66	24	2	4	4-φ23	410	200
40	260	170	125	95	76	26	3	4	4-φ23	430	250
50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ26	478	250
65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ26	520	300
80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ26	559	300
100	430	265	210	172	150	38	3	4.5	8-φ26	575	400
150	550	355	290	250	204	46	3	4.5	12-φ34	870	500
200	65	430	360	312	260	54	3	4.5	12-φ36	1202	600
250	775	505	430	382	287	60	3	4.5	12-φ41	1326	600
300	900	585	500	442	364	70	4	4.5	16-φ42	1508	600
350	1025	655	560	498	422	76	4	5	16-φ48	1700	600
400	1150	715	620	558	474	80	4	5	16-φ48	1902	600
PM16.0(MPa)
25	230	140	100	72	58	28	2	4	4-φ23	387	200
32	230	165	115	85	66	30	2	4	4-φ25	410	200
40	260	175	125	92	76	32	3	4	4-φ27	430	250
50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	478	250
65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30	520	300
80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	559	300
100	430	300	240	200	150	48	3	4.5	8-φ34	575	400
150	550	390	318	270	204	66	3	4.5	12-φ41	870	500
200	65	480	400	345	260	78	3	4.5	12-φ48	1202	600
250	775	580	485	425	287	88	3	4.5	12-φ54	1326	600
300	900	665	570	510	364	100	4	4.5	16-φ54	1508	600

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種高性能軌道球閥，具備以下有益效果：該高性能軌道球閥，通過密封轉(zhuǎn)動塊使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時能夠保證其密封性，且長時間的使用后轉(zhuǎn)動軸在連接彈簧的作用下使得密封轉(zhuǎn)動塊始終與轉(zhuǎn)動腔體相接觸，從而避免了轉(zhuǎn)動軸長時間的使用磨損后出現(xiàn)水溢出的現(xiàn)象，且通過多個密封轉(zhuǎn)動塊使得密封性更加能得到保證，密封效果更佳，轉(zhuǎn)動軸發(fā)生磨損后在連接彈簧的作用下向上移動時帶動頂塊向上移動，此時頂塊擠壓活動桿使得左右兩個活動桿向著相反的方向移動，使得延伸至顯示腔體外部的活動桿的長度發(fā)生改變，從而將轉(zhuǎn)動軸的磨損程度很直觀的展現(xiàn)出來，該裝置通過一系列的機械結構對磨損后得到轉(zhuǎn)動軸進行補償，延長了該球閥的使用壽命。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

維修
1、檢修之前必須卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，例如：O型圈等部件使用的工具或者夾具。
3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。