品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、ZZYVP自力式氮封閥 概述
本發(fā)明涉及閥門技術領域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。氮封裝置主要用于儲罐頂部,來維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費,保護儲罐安全。目前,市面上氮封裝置產品薄膜頭水平置,無力臂結構,薄膜頭與閥桿直接作用,薄膜頭體積大,不緊湊,影響使用效果。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZVP自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。
特點:
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本發(fā)明提供一種自力式氮封閥,包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅動桿,所述驅動桿的底部一端轉動連接在氣動執(zhí)行器內壁上,所述驅動桿的底部另一端安裝有閥桿。
(1)當氮封閥關閉時,主閥的活塞是在一個密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
(2)氮封閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。
作為本技術方案的進一步改進,所述推桿包括安裝桿,所述安裝桿的一端安裝有卡頭,所述卡頭的截面尺寸大于安裝桿的尺寸,所述安裝桿和卡套卡接配合,所述卡頭的一側抵至在卡套一側。
作為本技術方案的進一步改進,所述卡頭的外壁開設有卡槽,所述驅動桿包括連接桿,所述連接桿和卡槽卡接配合,所述連接桿的底部一體成型有連動桿,所述連動桿的底部一體成型有連接柄,所述連接柄的一端通過轉軸轉動連接在氣動執(zhí)行器內壁,所述連接柄的另一端內壁安裝有連接軸,所述連接軸和閥桿轉動連接。
作為本技術方案的進一步改進,所述膜片靠近排氣腔一側安裝有膜片復位彈簧,所述膜片復位彈簧套設在推桿外壁。
作為本技術方案的進一步改進,所述排氣腔的一端開設有與其內部相連通的排氣腔。
作為本技術方案的進一步改進,所述閥體的一端開設有與其內部相連通的進氣腔,所述閥體的另一端開設有與其內部相連通的連接腔,所述進氣腔和連接腔之間通過通口相連通。
作為本技術方案的進一步改進,所述通口內插接配合有閥瓣,所述閥桿的底部安裝在閥瓣頂部。
作為本技術方案的進一步改進,所述閥體和氣動執(zhí)行器之間設置有填料函,所述填料函之間開設有氣動阻尼孔,所述氣動阻尼孔的頂部連通有氣動執(zhí)行器,所述氣動阻尼孔的底部連通有閥體。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運動,進而通過膜片帶動推桿運動,在通過推桿和驅動桿的傳動運動實現閥桿的調節(jié),進而完成閥體的自力式調節(jié)。
2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內部空間的占用面積。
3、該自力式氮封閥中,當驅動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉軸順時針轉動,使得帶有閥桿一側的連接柄向上翹動,當驅動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉軸逆時針轉動,使得帶有閥桿一側的連接柄向下壓動,驅動桿采用長立臂設計,輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。
ZZYVP自力式氮封閥零件材料:
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁青橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
技術參數:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質溫度(℃ ) | ≤80℃ | |||||||
調節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||
允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 |
規(guī)格重量、外形尺寸:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法蘭規(guī)格 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
安裝事項:
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2)為便于現場維護與操作,閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥,閥組安裝方案。
(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法塵連接,要注意同軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務,產品所屬調節(jié)閥型號。